噴粉機

玻璃噴粉機是玻璃生產線冷端設備的重要組成部分，該設備可將玻璃防霉隔離粉均勻、定量地噴灑在玻璃表面， 在噴灑過程中，使防霉隔離粉產生較強的靜電，提高防霉隔離粉吸附率。 一、TOWE 玻璃噴粉機工作原理 TOWE 噴粉機安裝在玻璃生產線上，在噴粉機前端光電開關，當檢測到有玻璃板通過后，采集到的信號輸送給粉機 控制系統，噴粉機自動處理數據，控制中心系統發送給執行機構經適時動作，保證在玻璃通過噴嘴時，根據玻璃尺寸 和噴粉要求將防霉隔離粉均勻噴出，均勻附著在玻璃上，當玻璃板通過噴嘴后，噴粉自動停止。 二、TOWE 玻璃噴粉機設計原理 采用“靜電射流”技術，玻璃防霉粉在儲料倉、攪拌倉中流化，在壓縮空氣帶動輸送下，由噴粉機的噴粉輸送系 統通過靜電噴嘴產生靜電并均勻噴灑并附著在玻璃表面。 TOWE-P1 型噴粉機 QMF 三、TOWE 玻璃噴粉機工作過程 1.自動加粉 TOWE-P2 型噴粉機主機 攪拌倉料位傳感器檢測到攪拌倉缺粉時，儲料倉中的防霉粉流入攪拌倉中；若防霉粉沒有流到攪拌倉，則震動電 機震動同時打開儲料倉電磁閥吹散防霉粉，促進防霉粉流下；攪拌倉料位傳感器檢測到有粉，關閉倉間蝶閥，攪拌倉 完成加粉。 2.自動噴粉 當噴粉機前端光電開關檢測（或來自主控室）的噴粉信號發送給噴粉機控制中心，數據處理控制對應排料振動器 以及電磁閥等執行機構準確動作，電磁閥打開，電磁振動器開始動作，防霉粉進入分配器，粉氣混合體通過噴粉管輸 送到噴嘴，粉氣混合體以扇面散噴到玻璃板上，完成噴粉動作；玻璃板通過后，噴粉完畢，執行機構動作歸位待機， 3 噴粉動作完成。 3.粉氣混合體輸送 經壓縮空氣射流，使粉氣混合體高速經文丘里管從分配器均勻分配給輸送噴粉管，高速穩定氣流經噴粉管將防霉 粉送到靜電噴嘴，使得防霉粉產生靜電，并均勻的噴灑吸附在玻璃板上。 四、TOWE 玻璃噴粉機主要性能 1. 電源電壓 380VAC，標配功率＜1KW，增配功率小于5.5KW。（配置不同功率不同） 2. 適應環境：-15℃~40℃；低于濕度 90%。 3. 主機控制系統 a) 防霉粉噴射量在0.1—2.0g/㎡（可根據需求調整噴粉量范圍值）可調，并能后臺精細調節粉量并保存；能 手動無極調節噴粉量。 b) 噴粉均勻，無少噴漏噴、重疊噴現象，噴嘴能實現噴粉寬度可獨立調節，玻璃表面無明顯線道，處行業領 先水平。 c) 如果玻璃通過噴粉終端時輥道暫停，噴粉機可自動中止噴粉，待輥道重新啟動繼續完成整板噴粉動作，無 漏噴。 d) 噴射寬度可隨玻璃板寬變化自動或手動進行調節，無位置限制，每個噴嘴能單獨關閉（此功能技術配置根 據客戶需求確定）。 e) 適用于進口防霉粉與國產防霉粉，不同品牌或同一品牌的不同型號的防霉粉均可使用。 f) 具有玻璃片記數功能。 g) 噴粉機具備自動檢測功能。 h) 具有噴粉機中控功能，觸摸屏中控/自動切換設置，可中控室自主控制，實現設備集中管理。 i) 手動噴粉寬度配置的噴粉機具備一備一用功能或噴不同型號類型的粉或分片噴粉功能。 j) 具備應急噴粉功能，確保生產安全。 k) 具有靜電系統擴展能力，可自動控制（一般手動，高壓靜電不易頻繁啟停），可自由調節靜電強度，吸附 率達97-100%。 l) 噴粉量調節可以自動控制，隨速度、板寬的變化噴粉量自動調整，巡速定量，無論板速如何變化，噴粉量 保持穩定；也可手動調整（此功能技術配置根據客戶需求確定）。 m) 噴粉啟動和停止時間精確、可調，要求在高輸送速度下噴粉位置精細準確，保證隔離粉既全部覆蓋玻璃 表面，大限度避免浪費。 n) 具備聲光報警裝置(四色報燈)，具有完善的工況顯示及報警系統，具有一級儲料低料位報警、二級攪拌 倉流化低料位報警、設備停機報警、蜂鳴器報警、工作狀態指示。 4 4. 噴粉終端可模塊化全封閉設計，整體性、結構性強，牢固耐用，外形美觀； a) 密封效果好，玻璃進出口有可調開度大小密封條； b) 配置二（或三）根輥道刷，刷子松緊度可調，實時清理膠輥粉塵，防止玻璃出現輥道壓痕； c) 保持腔體負壓，大限度抑制粉塵外溢； d) 腔體內具有一（或三）根吸塵管道，布局合理優化，吸塵效果好，兩端快接頭方便選擇和清理，吸塵管道 有清潔刷； e) 噴粉終端具有自清潔功能，防止積粉團自然掉落到玻璃板； 客戶可根據實際性能需求設計制造噴粉終端。