中空玻璃生產的技術要求 中空玻璃的主要生產流程

        玻璃是我們日常生活中經常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發展做出了非常大的貢獻。例如我們常常聽說的中空玻璃，常用于制造鋁合金門窗，性能出眾。接下來我們將簡單介紹中空玻璃，說明其生產技術要求與生產主要流程。

一、中空玻璃生產的技術要求

        中空玻璃的技術要求，GB11944-89的規定摘錄如下：

         ① 材料 

        a.玻璃可采用平板玻璃、夾層玻璃、壓花玻璃、吸熱玻璃、鍍膜熱反射玻璃、鋼化玻璃等。浮法玻璃應符合GB11614規定的一級品、優等品，夾層玻璃應符合GB9962的規定，鋼化玻璃應符合GB9963的規定. 

        b.密封膠應滿足以下要求 使用的第1道、第二道密封膠組份間色差應分明；有效期在半年以上； 隱框幕墻用第二道密封膠必須是硅酮密封膠；必須滿足中空玻璃性能要求。 

        c.間隔框：使用鋁間隔框時須去污進行陽較化處理。 

        d.干燥劑的質量、規格、性能必須滿足中空玻璃制造及性能要求。 

        ②中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表。 長度或寬度允許偏差（mm） 2000-2500±3 

        ③中空玻璃的厚度允許偏差見表。 玻璃厚度公稱厚度（mm）允許偏差（mm） ≤66>25±2 注：中空玻璃的公稱厚度為兩片玻璃厚度與間隔框厚度之和。 

        ④中空玻璃兩對角線允許偏差見表。正方形和矩形中空玻璃對角線之差應不大于對角線平均長度的0.2%。

二、中空玻璃的主要生產流程

        1.加熱的玻璃宜采用多組壓輥，逐漸壓至要求厚度。每組壓輥應相互平行，確保壓制玻璃厚度均勻。

        2.經壓機出口處膠條的溫度應控制在40-55℃。

        3.復合膠條中空玻璃的封口采用三步程序即壓、拐、捏程序完成中空玻璃的封口操作。

        ①壓：將外側的膠條沿著邊部垂直方向向另一段壓條擠壓，到兩段膠條完全結合到一起為止；

        ②拐：將多余的膠沿著中空玻璃中間的空間層抹平，使外面沒有多余的膠存在；

        ③捏：將兩片玻璃向內捏，清理因為壓、拐造成的玻璃向外側分離造成的間隙。

        注意問題

        ①膠條離開熱壓機的溫度；

        ②膠條封口溫度、厚度、平整度、位移；

        ③膠條密封面的貼合完整性；

        ④封口嚴實性。

相關概念

中空玻璃

        中空玻璃由美國人于1865年發明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。 它是用兩片（或三片）玻璃，使用高度度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結，制成的效率高能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖邊間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

干燥劑

        干燥劑是指能除去潮濕物質中水分的物質，常分為兩類：化學干燥劑，如硫酸鈣和氯化鈣等，通過與水結合生成水合物進行干燥；物理干燥劑，如硅膠與活性氧化鋁等，通過物理吸附水進行干燥。 濕氣的管控是與產品的良率是息息相關的。以食品而言，在適當的溫度和濕度下，食物中的細菌和霉菌便會以驚人的速度繁殖，使食物腐壞，造成受潮及色變。電子產品也會因濕度過高造成金屬氧化，產生不良。干燥劑的使用，便是為了要避免多余的水分造成不良品的發生。

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