康納淺談西林玻璃瓶初型模設計不合理的后果

　　眾所周知，鈉鈣西林玻璃瓶涉及到人體的身體健康安全，很多人不敢隨意購買西林瓶，并且一購買便是成批成批的購買使用，為了讓消費者放心我們生產廠家，我們特意總結出采用的原料表和制作工藝，西林瓶的詳細介紹，可以問些有經驗問題難倒盜版廠家！

　　生產流程：首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下融化成液態，然后注入模具，冷卻、切口、回火，便形成了西林玻璃瓶。

　　西林玻璃瓶從原料到成品的配料過程，按照設計好的料放單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻，玻璃的主要原料有：石英砂，石灰石，長石，純堿，硼酸等。熔制是將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理，化學反應過程。玻璃的溶制在池窯內進行，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多數在1300-1600℃。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的。

　　西林玻璃瓶是由碎玻璃，純堿，碳酸鋇，石英砂等十幾種原料制作而成，經過1600℃高溫融化塑形等工藝制作出來的一種容器，可以根據不同的模具生產出不同形狀的玻璃瓶。