玻璃瓶如何生產與制造過程

【中玻網】玻璃材質瓶制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清洗，并具有可反復使用等特性。首先要設計確定并制造模具（稱號：工業之母），玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態，然后精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。

　　①原料預加工。玻璃瓶我國傳統的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。將塊狀原料(石英砂(性質:硅酸鹽礦物)、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

　　②配合料制備。

　　③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。

　　④成型。將液體玻璃放入模具（稱號：工業之母）做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿(ware)等。

　　⑤熱處理。通過(tōng guò)退火(annealing)、淬火(quenching)等工藝，清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。