微信掃碼進行關注
隨時隨地手機看最新資訊動態
10496次瀏覽
近日,晶華玻璃公司金茶玻璃成功下線并實現穩定量產,突破了國內大噸位熔窯生產顏色玻璃的技術難關,標志著晶華玻璃在產品結構轉型中取得新進展。這場“色彩蛻變” 的背后,離不開耀華集團顏色玻璃團隊的技術支持,更凝聚著生產團隊多日的全線攻堅。
多部門協同啟動轉色項目
轉色項目啟動后,生產運行部、品質管理部、動力設備部等部門迅速集結,形成高效協同的作戰單元。為確保玻璃液在高溫條件下實現均勻著色、達到澄澈無瑕的品質要求,團隊對熔窯溫度曲線進行了逐段拆解分析,校準溫控系統;品質管理部全體人員在現場晝夜奮戰十多天,每小時甚至半小時取樣檢測色道一次,為生產調整提供依據;同時,動力設備部優化調整輸送輥道轉速,升級改造老舊設備,精細化維修保養關鍵設備。
跨部門協同作戰機制,梳理全流程環節,定義并優化每個操作節點,形成一套標準化作業指導書。正如晶華玻璃生產運行部副主任工程師王華學所說:“團隊目標明確,就是要打造高飽和度、高穩定性的金茶玻璃產品,打贏這場關于色彩與品質的攻堅戰。”

全鏈條保障攻克技術難關
面對大型800t/d熔窯調整的難題,項目推進獲得了多重組織保障。耀華集團派出工藝技術專業團隊駐廠指導,深入一線參與工藝評審并提出關鍵建議;公司管理層全程跟進,建立“日調度、周總結” 機制,領導多次親臨現場督導,協調資源、打通堵點,及時解決人員調配、物料供應、能源保障等問題。
與時間賽跑、與細節較真。改色關鍵階段,生產團隊開啟“自愿駐廠、日夜堅守” 模式,熔聯中控室內,技術人員緊盯熔窯溫度曲線,嚴格執行制定的工藝參數制度,確保大噸位熔窯生產顏色玻璃的熔化質量;設備維護團隊化身 “產線醫生”,手持紅外測溫儀與振動檢測儀,在機組間穿梭,對傳動輥道、風機系統、電加熱元件進行動態巡檢,消除潛在隱患。

此次金茶玻璃的成功下線,不僅是一次成功的顏色切換,更是對晶華玻璃整個生產體系綜合能力的一次全面檢驗。以此為起點,晶華玻璃將繼續圍繞高端玻璃制造方向,持續優化工藝與設備,推動產品結構升級。
版權說明:中玻網原創以及整合的文章,請轉載時務必標明文章來源
免責申明:以上觀點不代表“中玻網”立場,版權歸原作者及原出處所有。內容為作者個人觀點,并不代表中玻網贊同其觀點和對其真實性負責。中玻網只提供參考并不構成投資及應用建議。但因轉載眾多,或無法確認真正原始作者,故僅標明轉載來源,如標錯來源,涉及作品版權問題,請與我們聯系0571-89938883,我們將第一時間更正或者刪除處理,謝謝!
上一篇:凱盛集團首獲中國專利金獎!
在鋼化玻璃生產過程中,麻點缺陷是直接影響產品外觀等級與合格率的關鍵問題。它不僅破壞了玻璃的光潔度與通透感,更在建筑幕墻、高端家電等高標...
Q:如果項目不使用Low-E玻璃,使用白玻制作鈦金屬真空玻璃,K值能達到多少?A:如果完全采用白玻制作真空玻璃,其K值約為2.2;因為...