網帶窯保溫模塊網帶窯爐襯保溫棉陶瓷纖維模塊
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規格型號:標準型- 導熱系數:0.03
- 耐火溫度:1260
- 耐壓強度:0.6MPA
- 性能:其他
- 用途:網帶窯保溫模塊網帶窯爐襯保溫棉陶瓷纖維模塊
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性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域
英文名:Refractory
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淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評。“高質、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。
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我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋,不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念,注重前沿科技、創新和產品研發,為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企,鑄就品牌。自成立以來,公司圍繞建立現代化企業機制,通過持續實施引智工程,逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略,為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力,贏得了客戶長期的深度信賴。
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基本信息
網帶窯保溫模塊的產品簡介:
網帶窯屬于連續性窯爐,傳動方式為金屬網帶,金屬網帶由托輥或托板承載,主要用于陶瓷玻璃烤花、玻璃熱彎成型、玻璃退火、催化劑再生、陶瓷、磁性材料、粉體材料、電子器件、蜂窩陶瓷等領域的干燥、焙燒。采用陶瓷纖維模塊做網帶窯內襯保溫材料具有質量穩定可靠,爐溫均勻、節約能源的特點。
網帶窯保溫模塊陶瓷纖維模塊的產品概述:
陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維毯折疊,按纖維組件結構、尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,由于每塊陶瓷纖維模塊在相同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠壓成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業爐爐殼鋼板上。

網帶窯保溫模塊的產品特點:
良好的化學穩定性;良好的熱穩定性;良好的彈性,陶瓷纖維模塊處于預壓狀態,在爐襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙,并可補償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;良好的熱穩定性及抗熱震性;陶瓷纖維模塊安裝迅速,并且錨固件設置于壁襯冷面,可降低錨固件材質的要求。
網帶窯保溫模塊的應用:
冶金,陶瓷,玻璃,石化加熱爐爐襯;
各種窯爐、工業爐、高溫設備爐襯;
隧道窯、梭式窯、回轉窯、輥道窯、網帶窯、推板窯爐襯;
回轉爐、網帶窯爐、火焰窯爐、電熱窯爐爐襯;
干燥爐、退火爐、蓄熱式加熱爐爐襯。
網帶窯保溫模塊的技術參數:
產品類別 | 普通型 | 標準型 | 含鋯型 |
分類溫度 | 1260℃ | 1260℃ | 1400℃ |
高溫線變化% | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1350×24h≤-3 |
理論導熱系數 (W/m.k) (200kg/m3) | 平均200℃ | 0.050~0.060 |
平均400℃ | 0.095~0.120 |
平均600℃ | 0.160~0.195 |
理論體積密度kg/m3 | 190~220 |
常用規格(mm) | 300x300x200;300×300×250;300x300x300 更多規格尺寸可按需定做 |
包裝形式 | 編織袋或紙箱 |
網帶窯保溫模塊采用陶瓷纖維模塊的優勢:
1.施工簡單,安裝方便,拼接簡單,保溫效果好,更方便施工;
2.模塊在解除捆扎后會相互擠緊,沒有縫隙,更好地起到保溫作用;
3.有良好的抵抗外界機械力,噴涂高溫膠泥之后可以起到防沖刷功能;
4.相比傳統保溫磚重量輕,吸熱少;
5.有著良好的節能效果;
6.安裝好網帶窯保溫模塊以后便可立即投入使用,不需要烘干養護。
淄博赫魯節能材料有限公司基本信息
主營產品:陶瓷纖維紙,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維布,陶瓷纖維帶,陶瓷纖維繩,硅酸鋁纖維紙,硅酸鋁纖維毯,硅酸鋁纖維板 公司成立年份:2019
公司網址:http://townroad.glass.com.cn
網帶窯保溫模塊網帶窯爐襯保溫棉陶瓷纖維模塊
產品屬性:
計量單位:塊 供貨總量:6598989 最小起訂量:1 產品單價:1.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:網帶窯保溫模塊網帶窯爐襯保溫棉陶瓷纖維模塊產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。