AF防指紋圓形玻璃 高透高清納米鍍膜玻璃 支持定制

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玻璃深加工——磨邊

經過切割后的玻璃斷面凹凸不平，非常鋒利，刃口上有許多微裂紋，不但容易割傷人體，在以后的使用過程中再承受機械應力和熱應力時，很容易從邊部微裂口處破裂，因此玻璃在切割后，往往需要對玻璃的斷面進行打磨處理，以修正玻璃斷面凹凸不平所產生的尺寸誤差，清理鋒利的認口和微裂紋，增加玻璃的安全性和使用強度，由于玻璃的硬度非常高，一般使用還有人造金剛砂的磨輪和沙袋，通過高速運動對玻璃邊部進行磨削加工

按磨邊設備的分類，主要有手持打磨機，砂帶機和自動磨邊機

按磨邊的效果和質量分類，主要有粗磨、精磨和手工打磨

水平雙邊直線磨邊機由電氣控制臺、機器底座、水箱、固定邊（固定橋）、移動工作邊（移動橋），入口支撐架，出口支撐架，玻璃傳送裝置，磨頭裝置等組成。用水平雙邊直線磨邊機加工大規格玻璃時，常用兩臺磨電機和一臺轉向輸送架組成一組配套使用，兩臺磨邊機通常布置成90度，在作業位置受限時，也可以兩臺磨邊機和一臺轉向輸送架呈一直線布置，當玻璃在第1臺機器加工完成兩個邊后，在轉向輸送架上轉向，直接喂入下一臺進行雙邊磨加工。雙邊直線磨邊機只能對矩形部分進行磨邊，但由于可以同時對玻璃相對的兩個直線邊進行磨邊，生產效率非常高，磨邊誤差可以小于0.3毫米，廣泛應用于大型的玻璃深加工企業。

雙邊直線磨邊機操作步驟如下：

A根據玻璃寬度和厚度在控制板電腦上輸入相關參數，然后按開機鍵機器移動邊自動調整到相應的寬度，玻璃壓緊器按玻璃厚度調整到相應高度

B將玻璃放到入口支撐架

C啟動摩輪冷卻系統同時打開檢查氣壓值是否正常

B打開傳動，根據玻璃厚度和磨削量調整磨削速度

E玻璃在工作區域加工

F連續放入玻璃，加工完成的玻璃送到下道工序

玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃（浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、壓延玻璃）為基本原料，根據使用要求，采用不同的加工工藝制成的具有特定功能的玻璃產品。

紅外和電容觸摸屏使用的蓋板玻璃的常規加工工序：切割、磨邊、鋼化（物理或化學）、絲印、AG/AR/AF、包裝。

切割是利用玻璃的脆性和殘余應力在切割點加以刻痕，造成應力集中，使之易于折斷。切割浮法玻璃的方法主要有高壓水切割和機械切割，目前蓋板玻璃所使用的方式為自動切割機進行機械切割，自動切割機主要有卸片臺，切割臺和掰片臺三部分組成。卸片臺是利用真空吸盤和翻轉架，將豎直放置的原片玻璃自動抓取翻轉并水平放置在傳動平臺上，將原片玻璃傳送到切割臺，高硬度的合金滾輪安裝在自動運行的切割頭上，通過電腦編程控制，使合金滾輪在表面形成不同形狀和大小的連續均勻的刻痕，然后再將玻璃傳送到掰片臺進行分離，自動切割機采用電腦編程系統控制，從原片玻璃切片到傳送定位切割和掰片一次完成，目前我公司使用的鑫誠切割機尺寸穩定、效率高，是切割工序的好幫手。